?液氮超速凍食品:

用液氮深冷急凍技術(shù)凍結(jié)貯存,水產(chǎn)品,可達到國家一級鮮度標準,急凍后在-32℃下儲運。可保持6個月以上干耗小于1%，品質(zhì)仍如如新鮮。如速凍治對蝦，液氮消耗量，約為2.0kg液氮/1kg對蝦。日本液氮年產(chǎn)量達4~5萬噸，大部分用于速凍食品，西歐國家液氮量的1/3用于食品速凍。

干食品的氣調(diào)包裝：

對于自然干燥或經(jīng)人工干燥的花生、茶葉、奶粉、土豆片、紫菜等食品，通過真空充氮[99.9%~99.99%（V/V）]將氧氣含量控制在500×10-6（V/V）以下，防止食品氧化而變色、變質(zhì)、變味。

熟食制品的氣調(diào)包裝：

這類包裝主要抑制氧化作用和阻止細菌、微生物、霉菌的生長繁殖，防止食品的霉變。在氣調(diào)包裝中充注食品級二氧化碳，通常配氣比為40%~60%。

?魚肉類及果蔬的氣調(diào)包裝：

這類食品不但要防止腐爛變質(zhì)，同時還要保持新鮮感。微生物、細菌在這類食品中極易生長毓，厭氧和喜氧微生物同時存在，因此需要配比一定比例組分的混合氣，如鮮肉氣調(diào)包裝，用二氧化碳抑制微生物細菌的生長和繁衍，用氧來保持鮮肉色澤并抑制厭氧微生物的生長，配制的混合氣二氧化碳占20%~35（V/V），氧占40%~70%（V/V）。海鮮水產(chǎn)品含有大量厭氧微生物，因此在氣調(diào)包裝中氣體混合比為氧占60%~80%（V/V），二氧化碳占20%（V/V）。果蔬的氣調(diào)保鮮最為復雜，因為新鮮收獲的水果、蔬菜仍保持內(nèi)部的生命機制，還處在呼吸階段，因此呼吸作用越強，保存時間越短，也最容易腐爛變質(zhì)，為此必須控制配制一定比例的混合氣和適當?shù)馁A藏溫度來控制果蔬的呼吸強度，如柑橘氣調(diào)包裝控制混俁氣比例為氧占12.5%~17.5%(V/V)，二氧化碳占1.35%~3.65%(V/V)，就能抑制其呼吸強度。實踐證明，腐果率可由7.63%下降到2.32%。

蛋類氣調(diào)包裝：

二氧化碳對禽蛋類的保鮮十分有效，其因是久放的禽蛋，在其內(nèi)部二氧化碳通過蛋殼上的微孔逐漸釋放，造成蛋中pH值增大，使蛋白縮合成水樣蛋白。將30%~70%（V/V）二氧化碳氣調(diào)包裝禽蛋6~10h，二氧化碳通過蛋殼上的微孔滲入蛋內(nèi)，能夠延緩形成水樣蛋白的速度，可達到保鮮目的。

氮氣灌裝啤酒：

在啤酒的貯存過程中，中性的氮氣可以比酸性的二氧化碳更好地保持啤酒的理化指標；使用液氮比使用二氧化碳可降低生產(chǎn)成本30%。

液氮供氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定，且操作方便，使用氮氣灌裝的啤酒泡沫更加豐富、潔白，且細膩，掛杯率增加，泡沫消失的速度減緩。

啤酒釀制過程中采用的水含有氧，由于氧的存在往往會使啤酒的口味、顏色和穩(wěn)定度受到不利的影響。該技術(shù)將氮氣泡注入水中，從而減少水中的含氧量。氣泡會產(chǎn)生濃度梯度，迫使溶解氧擴散。

?液氮灌充水果飲料罐頭：

充液氮的原因：原先的水果飲料罐頭，在封罐時要加熱，因此當罐冷卻時，就會因罐內(nèi)物質(zhì)體積收縮而造成負壓，從而出現(xiàn)罐體凹癟，為此減少罐壁厚度，節(jié)約用料。此外，在水果飲料罐頭中充入液氮，可排除部分空氣，有利于飲料的貯存。據(jù)試驗，每罐飲料大約只需0.7克液氮。其中，實際封入罐內(nèi)的液氮只有0.1克，其余的均在充填過程中汽化了。

據(jù)估算，由于空罐壁厚減薄，價格可減得較多，即使增加了充灌液氮的成本，包裝費用仍只有以前的90%左右，而且保質(zhì)期可延長。

?乙機餐保鮮：

干冰，固態(tài)的二氧化碳，形狀似冰雪，受熱不經(jīng)熔化而直接氣化，故名干冰。在常壓下蒸發(fā)時可得-80℃左右的低溫，減壓下蒸發(fā)時則溫度更低。干冰主要用于食品工業(yè)保藏食物。因可獲得-80℃的低溫，也可作一般致冷劑用。干冰（二氧化碳）溶于水時，部分生成碳酸，所以亦稱“碳酸酐”或“碳酸氣”。